胶体金法主要生产工艺
二、主要生产工艺
(一)胶体金的制备
采用枸橼酸三钠还原法或其他方法制备胶体金,胶体金颗粒大小应符合规定,胶体金标记物在510~560nm波长处应有较大吸收值,基因芯片微阵列试剂GMP厂房,置2~8℃保存,应在规定的保存期内使用。枸橼酸三钠还原法生产胶体金,金颗粒大小受浓度、煮沸时机等因素影响,培养基试剂GMP厂房,改变这些因素便可生产出不同颗粒大小的胶体金。
胶体金的检查指标有颗粒的大小,粒径的均一程度和有无凝集颗粒程度,可以通过肉眼观察,但需要一定的经验,良好的胶体金应该是清亮透明的。
所用设备:加热搅拌设备。
(二)胶体金的标记以及浓度的确定
胶体金对蛋白的吸附主要取决于pH值,在接近蛋白质的等电点或偏碱的条件下,探针放大试剂GMP厂房,二者*形成牢固的结合物。如果胶体金的pH值低于蛋白质的等电点时,试剂GMP厂房,则会聚集而失去结合能力。除此以外胶体金颗粒的大小、离子强度、蛋白质的分子量等都影响胶体金与蛋白质的结合。
(三)检测线及质控线的制备
取已确定使用浓度的相关抗原或抗体,在硝酸纤维素膜上制备检测线,应用同样方法制备质控线,根据生产工艺在规定的温度、湿度条件下干燥,置规定的湿度(通过验证方法确定相对湿度要求)条件下存放。检测线与质控线应具有间隔距离要求,应对所用的金标用玻璃纤维及硝酸纤维素膜等进行质量检测,如尺寸、外观、包装及吸附性能等,并记录批号、数目、标识,不同批号的玻璃纤维及硝酸纤维素膜不能混用。
(四)贴膜、切割、装袋
贴膜、切割及装袋应在具有相应湿度(通过验证方法确定相对湿度要求)条件下操作,切割的膜条应有宽度要求。
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医疗器械GMP厂房车间设计依据:
①《医疗器械生产质量管理规范》20150301,
②《医疗器械生产质量管理规范附录一:无菌医疗器械》
③《医疗器械生产质量管理规范附录二:植入性医疗器械》
④《医疗器械生产质量管理规范附录三:体外诊断试剂》,
生化试剂主要生产工艺及原料:
生产流程:
容器清洗——称量(关键工序)——溶解、配置(过滤)——半成品检验——分装——如有冻干(特殊工序)——打印批号、贴标、包装、装盒——成品检验
操作规程及质量控制点:
一、主要原材料
与产品质量密切相关的主要原材料包括各种酶制剂、化学试剂、抗体等。主要原料的常规检验项目一般包括:
(一)外观
(二)含量(化学试剂):根据国家、国际标准或本企业内部标准。质量要求一般为分析纯以上。
(三)酶活性(酶制剂):根据通用标准或本企业内部标准。
(四)抗体效价:通过倍比稀释法与抗原反应进行检测。
二、其它
(一)包装瓶
质量要求:外观、密封性、抗跌性、溶出物、脱色试验、振荡试验。
(二)说明书、包装外盒、瓶签等标识
参照国家食品药品监督管理局颁布的《体外诊断试剂说明书编写指导原则》和《医疗器械说明书、标签和包装标识管理规定》。